Наши проекты: Metsä Tissue

увеличение грузоподъемности и производительности вертикального конвейера

Компания Metsä Tissue является одним из крупнейших европейских производителей высококачественной бумажной продукции. С целью повышения производительности на заводе Mänttä диаметр рулона бумаги был увеличен до 2,5 метров. С увеличением диаметра рулона возникла необходимость в изменении существующей вертикальной конвейерной системы. В AMH Systems разработали и создали систему для перемещения больших рулонов бумаги между производственными уровнями, с одновременным переворотом рулона на 90 ° на платформе модернизированного вертикального конвейера.

конвейер для перемещения рулонов

Вся система была разработана на базе вертикального конвейера, поставленного ранее на предприятие, в решении использовалось существующее оборудование, включая подъемные платформы, разгрузочный конвейер и транспортеры для перемещения паллет.

До модернизации рулоны спускались по вертикальному конвейеру, но при увеличении диаметра рулона потребовалось новое решение. Главной проблемой было ограниченное пространство: на нижнем уровне располагались воздуховоды системы кондиционирования, конвейеры, выполнялись операции по окончательной доводке. Все это существенно ограничивало возможности по проведению работ по модернизации вертикального конвейера.

Верное решение было найдено при помощи программы визуализации CAD rendering. Основной задачей при проектировании траектории движения новой платформы вертикального конвейера, было вписаться в ограниченное пространство цеха. Перед тем, как приступить к работе, мы определили, что большие рулоны (диаметр 2,5м) будут соприкасаться с крышей, если рулоны будут подаваться на вертикальный конвейер в вертикальном положении. При проектировании новой платформы вертикального конвейера принимался во внимание тот факт, что с увеличением диаметра рулона траектория спуска также должна быть изменена, а рулоны будут поступать на платформу вертикального конвейера в горизонтальном положении.

Когда работы над всеми деталями системы были завершены, вертикальный конвейер с новой платформой для переворота рулона на 90° до горизонтального положения был собран в сборочном цеху на верфях Rauma (Раума), где было достаточно пространства для проведения тестовых испытаний.

Конвейерные решения 2

Описание конвейера

Рулоны поступают на конвейер из двух различных БДМ. Они либо выкатываются на транспортер с подъемной платформы, либо укладываются на него с помощью вилочного погрузчика. Затем рулоны по одному попадают на поворотную платформу, откуда они перемещаются на вертикальный конвейер. В процессе спуска на платформе вертикального конвейера рулоны переворачиваются на 90° в вертикальное положение, после чего перемещаются на разгрузочный роликовый конвейер по цепному транспортеру. Оттуда рулоны забирают с использованием вилочного погрузчика.

Конвейерные решения

Тел. +358 20 740 1310
Факс +358 20 740 1329

E-mail amh@amh.fi

AMH-Systems Oy
Kirikalliontie 5
FI-27320 Ihode